新型農藥廢氣處理生產廢氣處理技術
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隨著中***力度的加***,保律、法規和標準也越來越嚴格。傳統粗放、高污染的防水材料生產方式正面臨著越來越***的壓力。農藥廢氣處理生產過程中瀝青加熱、攪拌、涂層工藝會產生***量的工業粉塵和有害氣體,瀝青氣體的收集和管理已成為兩***困難企業在很長一段時間里,***常見的現象是,企業花費了***量的和人力,還增設了環保處理設施,但仍達不到環保處理效果的排放標準要求。
瀝青改性瀝青防水材料生產過程中產生的氣體主要由瀝青液態和氣態焦油(熔點超過50℃,冰點在0℃左右),芳烴和雜環化合物的主要成分,如苯并芘、苯并蒽和咔唑,不僅有臭味,也對人類健康的危害,***別是由苯并芘多環芳烴,***多數患癌癥的風險。此外,粉末添加過程中也會產生部分粉塵和各種附著于其上的小揮發物。瀝青煙氣處理的改善必須從原料、生產工藝、生產設備、收集方法和處理設備等方面加以考慮。
主要原料有瀝青、溶劑油、改性劑和填料。目前,***內防水卷材生產企業***多使用廢油作為溶劑油,使用***量廢膠粉代替部分SBS改進劑,使用滑石粉作為填料,這些原材料都是主要污染源。因此,原料的***化是降低農藥廢氣處理煙塵污染的關鍵。***定的方式介紹如下:1)***先選擇低煙、低溫度的瀝青,并嚴格控制加熱損失指數(200℃蒸發損失的40.3%),從源減少排放濃度,為后續治理下降。2)溶劑油以高沸點、低揮發分的基礎油為主,嚴格要求其加熱損失、傾點、低溫凝固點等性能指標;杜***使用廢油(使用廢油作為溶劑油,不僅會造成嚴重的污染,還會導致改性農藥廢氣處理質量下降)。3)選用粉末狀熱塑性丁苯橡膠SBS作為改性劑,廢膠粉少或無廢膠粉(廢膠粉中含有苯、硫化物等有害物質);如果有必要添加部分膠粉,應在脫硫膠粉上方使用6O目細度膠粉。4)滑石粉為主要填充材料,但添加量應適當控制。
瀝青混合料溫度控制在200qC以內。生產過程控制主要是通過低溫攪拌、反復研磨和分散(高溫降粘、強制攪拌和分散會導致***量瀝青、油、橡膠等低物質逸出)。根據多年的經驗的作者的生產實踐,與小粒徑改性劑(如粉末SBS, 60多個網格脫硫粉),控制溫度約180℃,粉末分散的膠體磨研磨后兩次,瀝青改性效果是***的。
在農藥廢氣處理生產中,瀝青煙氣的主要產生點是浸油池、鋪油池、混合池等。負壓煙罩和沉煙罩將收集的煙煙的地方很容易生成,如油浸池和石油涂料池在生產車間(圖1)。變頻調速風機安裝在每個煙罩的***部,和風扇轉速的***小可以調整根據煙。同時,在收集到煙罩后仍有少量零散的部件,形成無組織的煙霧。鋁合金攪拌室設置全密封,使無組織的煙攪拌槽具有******的密封性能。只有n。
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