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0.75KW高压鼓风机

更新时间:2020-08-11

简要描述:

0.75KW高压鼓风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是完全没有问题的。

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0.75KW高压鼓风机

高压鼓风机独具特点:
高效率、低能耗(旋涡风机在高压力范围有较保守的设计,在使用情形下根据需求风量/风压产生变化时,仍能安全运转);
安装容易(旋涡风机能安装于水平或垂直方向);
可靠性高(旋涡风机除叶轮外,无其它动件,并采用世界知名品牌NSK,SKF高速轴承,更能保证风机工作,长久寿命几乎免维修);
低震动 (旋涡风机的机械精密度高,回转部件均经过CNC加工中心加工,极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低);
低噪音 (旋涡风机进出风口皆有内藏式消声器,降低运转噪音);
结构坚固 (旋涡风机采用ANDC12压铸铝一次性压铸而成,有别于一般铝壳或铁壳之风机,更坚固耐用);
适用范围(旋涡风机规格多,分高压力和大风量系列,可灵活选用);

0.75KW高压鼓风机特点:
第1,高压鼓风机不仅能够吸气还能吹风,达到一机两用效果,经济省心。
第二,漩涡气泵非常环保,采用高速NSK,SKF高品质轴承,达到高效率,高性能,在使用的过程中几乎是无油运转的。
第三,风机选用宽频宽压高性能电机,达到稳定工作,更好达到风机压力大,风力大,效率高。
第四,旋涡风机进出风口,均加装高端消音棉,降低风机产生的风噪,即达到低噪音,不会给周围的居民带来困扰。
第五,高压风机非常耐用,维护非常容易,而且几乎是免维护的。
第六,旋涡鼓风机自身在运转过程中的机械磨损很小,使用寿命至少有三年。

高压鼓风机使用范围:
 吸风功能:网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝、照相制版、粉粒体输送、印刷吸附、工业吸尘、真空脱水、制书本机、残布处理、牛乳纸盒充填机、豆腐机械、加工物的保持、工事现场、烫布机、瓦斯分解。
 吹风功能:瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送、干燥用空气刀、裁断机气垫、畜粪发酵爆气、电解液搅拌、养殖池氧气补给、冲床机便利冲压后取成型品、粉粒体输送、焚化炉排废、烟气吹吸、洗车吹干、印刷机强制干燥、洗净后吹干。
    工业燃烧机,切纸机、燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、农业输送机械,粮食扦样机械,雾化干燥机、水处理曝气、水产养殖、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洁用途、空气除尘、风刀干瓶、气体传送、高压送料、真空收集、环保水处理、中央集尘环境保护气流输送等一般吸风与送风行业。

高压鼓风机主要结构:
离心多级后弯式叶轮能量损失小,整机效率高;
铝合金材质运转时噪音低、震动小、2极电机(2850转)运行动力效率高;
主机各级间采用非接触式分段密封,无磨损,使用寿命长;
安装位共用底座,便于安装,性能可靠、减震性好;
主机采用垂直剖分式,易损件少,维护简单,运行安全;
若为静音环境,可采用加装销音进行更低降噪;
应用电机、风机直联式,结构紧凑,外形美观;

 

高压鼓风机原理:
    当叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口1吸入)侧槽,当它进入侧通道2以后,气体被压缩,然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时,每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行,气体的动能增加,使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄),气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵体。

 

高压鼓风机安装方法
A、安装场所
周围温度与湿度,应符合以下条件:
1、单相 -5 ~40℃ 三相 -10~40℃
2、选择通风良好,尘埃及湿气少之场所。
3、安装于露天者,请使用雨罩。
B、安装方法
高压风机可依任何角度安装,用螺丝确实固定于水平且具刚硬的基础或基座.。基础重量大约是高压风机的3倍以上为标准。应特别注意基座是否高低不平,如果是,当螺栓扭紧时,高压风机台可能发生变形!可加装避震器降低噪音。吸入口上不连接通风道时,为防止危险或异物吸入,请加装铁丝网或过滤器。

高压风机使用和保养:
1, 高压风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2, 高压风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向一致。
3, 高压风机
工作时,应避免风机的进风口和出风口出现完全封死现象,以免使高压风机产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4, 风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。
5, 进出气两端的过滤网应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
6, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
7, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用专用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

 

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