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旋涡气泵使用时为何会突然停风呢?

发布时间:2021-04-09   点击次数:22次
   旋涡气泵应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向一致。旋涡气泵工作时,工作压力不得大于8kpa,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
  导致旋涡气泵突然停风的原因:
  1.气泵故障:气泵连锁保护装置导致突然停机;
  2.冷风管道断裂等造成高炉突然断风;
  3.热风炉换错炉将气泵憋跳闸后停风;
  如何处理旋涡气泵停风故障?
  1.气泵突然停风后又立即回升,可继续送风生产。
  2.突然停风后气泵又不能立即启动时,应立即按下列程序进行休风:
  ①喷吹煤粉时立即停止喷煤;
  ②通知热风炉关冷风大闸及冷风调节阀,关冷风阀及热风阀;
  ③炉顶和除尘器蒸汽(或氮气),全开炉顶放散阀,关煤气切断阀;
  ④全开放风阀;
  ⑤开调压阀组,高炉改常压;
  ⑥组织炉前工人打开视孔大盖,如果没有灌渣,扒出风管内的焦炭,进行风口堵泥。
  旋涡气泵进出气两端的滤网和消音装置应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。气泵进出气口外联接必须采用软管联接如橡胶管、塑料弹簧管。气泵轴承的更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
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